氯(lv)化氫(qing)(qing)(qing)氣(qi)體合成爐頂部設置有防爆(bao)膜，雖然可以使(shi)危害和(he)損(sun)失降低到較低的(de)水(shui)平，但在點火(huo)、緊急熄火(huo)或氯(lv)氫(qing)(qing)(qing)配比(bi)突然波動時，仍應(ying)特別注(zhu)意“氯(lv)內含氫(qing)(qing)(qing)”和(he)“氫(qing)(qing)(qing)內含氧(yang)”，嚴格(ge)控制(zhi)氯(lv)內氫(qing)(qing)(qing)<0.5%，操作(zuo)中一定要防止(zhi)氫(qing)(qing)(qing)中混入空(kong)氣(qi)，具體舉例說明一下(xia)氯(lv)化氫(qing)(qing)(qing)氣(qi)體生(sheng)產中的(de)安全技術：

    1、合成爐點(dian)火(huo)時(shi)，點(dian)火(huo)人(ren)不可正對點(dian)火(huo)孔，以免火(huo)焰噴出灼(zhuo)傷(shang)頭部(bu)，點(dian)不著火(huo)時(shi)，必須等(deng)氫(qing)(qing)氣切(qie)斷后才可抽(chou)出點(dian)火(huo)棒。點(dian)火(huo)棒取出后，須經(jing)鼓風機或水流泵抽(chou)10min以上方可重新點(dian)爐。否則若剩余(yu)氫(qing)(qing)氣沒抽(chou)凈(jing)，再點(dian)爐時(shi)容易引(yin)起爐子爆炸(zha)。

    2、正常停車時應(ying)逐(zhu)漸(jian)調(diao)節(jie)進爐氣(qi)量，氯氣(qi)減少到最(zui)低流量并(bing)關閉(bi)氫氣(qi)閥，然后立即關閉(bi)氯氣(qi)調(diao)節(jie)閥，最(zui)后再關閉(bi)氫氣(qi)調(diao)節(jie)閥。

    3、正常情(qing)況下停(ting)爐后，不(bu)得停(ting)尾氣鼓(gu)(gu)風(feng)機或(huo)水(shui)(shui)流(liu)泵，但可減少抽量，讓鼓(gu)(gu)風(feng)機或(huo)水(shui)(shui)流(liu)泵繼(ji)續運轉。在停(ting)爐時(shi)間較長時(shi)，開始(shi)停(ting)鼓(gu)(gu)風(feng)機或(huo)水(shui)(shui)流(liu)泵。

    4、剛停爐時爐溫較高(gao)，爐內(nei)尚有大量剩氣，因(yin)此不能馬上打開爐門，否則使大量空氣吸入爐內(nei)，和剩余氫氣形成爆(bao)炸(zha)混合物(wu)，有使爐子(zi)發生爆(bao)炸(zha)的危險。一般，在停爐20min后(hou)方可打開爐門。

    5、為了安全生產，不使超過(guo)危險限度，應控制鹽酸尾部塔尾氣含(han)氫(qing)20%~50%，含(han)氧(yang)5%以下(xia)。

    6、特別要注意膜式吸收(shou)塔(ta)不(bu)(bu)能斷水，否則因氯(lv)化氫不(bu)(bu)吸收(shou)而產(chan)生倒壓，會(hui)影響爐(lu)內氫氣和氯(lv)氣的配比，嚴重(zhong)時將(jiang)引起合成爐(lu)爆炸。

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