隨著鹽酸脫(tuo)(tuo)析法(fa)的逐步(bu)推廣，副(fu)產(chan)酸脫(tuo)(tuo)析生產(chan)氯(lv)(lv)化(hua)氫的工藝已(yi)廣泛應用于生產(chan)。它是通過稀酸在絕熱吸(xi)收(shou)塔吸(xi)收(shou)有機氯(lv)(lv)化(hua)物生產(chan)中的副(fu)產(chan)氯(lv)(lv)化(hua)氫，提(ti)濃后，進(jin)入(ru)解吸(xi)塔脫(tuo)(tuo)析出(chu)高(gao)濃氯(lv)(lv)化(hua)氫氣(qi)體(ti)。此(ci)種方法(fa)生產(chan)的氯(lv)(lv)化(hua)氫氣(qi)體(ti)純度在99．99~(質量分數)以上。

    其(qi)工藝(yi)流程(cheng)為：副產氯(lv)化氫經填料式(shi)絕(jue)熱吸收塔與稀酸泵送來的20％稀鹽(yan)酸逆流接觸，通(tong)過(guo)絕(jue)熱吸收，將副產氯(lv)化氫制成(cheng)鹽(yan)酸。由塔底可獲(huo)得31％以上的濃酸，

    經石(shi)墨(mo)換熱(re)器(qi)預(yu)熱(re)稀酸后(hou)(hou)進(jin)^濃(nong)酸槽，由濃(nong)酸泵送往(wang)填(tian)料式或板(ban)式解吸(xi)塔(ta)。解吸(xi)塔(ta)底排出(chu)的(de)物(wu)料經與(yu)之相連的(de)再沸(fei)器(qi)，借(jie)管外通人(ren)的(de)蒸(zheng)汽加熱(re)，使(shi)氯化氫(qing)和(he)少量(liang)水(shui)蒸(zheng)氣(qi)蒸(zheng)發與(yu)塔(ta)頂(ding)向下流動的(de)濃(nong)鹽酸進(jin)行熱(re)量(liang)和(he)質量(liang)交換，將酸中(zhong)的(de)氯化氫(qing)氣(qi)脫吸(xi)出(chu)去。該氯化氫(qing)氣(qi)體由塔(ta)頂(ding)進(jin)^石(shi)墨(mo)一(yi)級(ji)冷(leng)(leng)卻(que)器(qi)澉管外冷(leng)(leng)卻(que)水(shui)冷(leng)(leng)卻(que)至室溫，再進(jin)入石(shi)墨(mo)二級(ji)冷(leng)(leng)卻(que)器(qi)，用冷(leng)(leng)凍(dong)鹽水(shui)冷(leng)(leng)卻(que)到12～18℃，并經酸霧捕集器(qi)除去夾帶(dai)的(de)酸霧。解析塔(ta)底部出(chu)來的(de)稀酸是(shi)體積(ji)分數為(wei)20％--22％的(de)氯化氫(qing)與(yu)水(shui)的(de)恒沸(fei)物(wu)，經稀酸冷(leng)(leng)卻(que)器(qi)或與(yu)濃(nong)酸熱(re)交換后(hou)(hou)，冷(leng)(leng)卻(que)至4O℃以下，進(jin)入稀酸f曹，由稀酸泵送人(ren)吸(xi)收塔(ta)再吸(xi)收制(zhi)取濃(nong)酸。

    我公(gong)司長期(qi)供(gong)(gong)應各種規(gui)格高(gao)品(pin)(pin)質(zhi)氯化氫(qing)產品(pin)(pin)，并提供(gong)(gong)氯化氫(qing)專用配套設施、設備、閥(fa)門、減壓器，并提供(gong)(gong)優(you)質(zhi)技術(shu)服務和售后。