隨著鹽酸(suan)脫析法(fa)的(de)逐步推廣，副產酸(suan)脫析生(sheng)產氯(lv)(lv)(lv)(lv)化氫(qing)的(de)工藝已廣泛(fan)應用于生(sheng)產。它是通過稀酸(suan)在絕熱(re)吸收塔吸收有(you)機(ji)氯(lv)(lv)(lv)(lv)化物生(sheng)產中(zhong)的(de)副產氯(lv)(lv)(lv)(lv)化氫(qing)，提濃后，進入解(jie)吸塔脫析出高濃氯(lv)(lv)(lv)(lv)化氫(qing)氣體。此種方(fang)法(fa)生(sheng)產的(de)氯(lv)(lv)(lv)(lv)化氫(qing)氣體純度在99．99~(質(zhi)量分數)以上。

 ;   其工藝流程為：副產氯(lv)化氫經(jing)填(tian)料式絕熱吸(xi)(xi)收(shou)塔與稀酸(suan)泵送來的20％稀鹽酸(suan)逆(ni)流接(jie)觸(chu)，通過絕熱吸(xi)(xi)收(shou)，將副產氯(lv)化氫制(zhi)成鹽酸(suan)。由塔底可獲(huo)得(de)31％以(yi)上的濃酸(suan)，

    經(jing)石(shi)墨換(huan)熱(re)器預熱(re)稀酸(suan)(suan)后進^濃酸(suan)(suan)槽，由(you)濃酸(suan)(suan)泵送往填料式(shi)(shi)或板式(shi)(shi)解(jie)吸(xi)(xi)塔(ta)。解(jie)吸(xi)(xi)塔(ta)底(di)排出的物(wu)料經(jing)與(yu)之相連的再(zai)沸器，借管外通人的蒸汽加熱(re)，使氯化氫(qing)和(he)少(shao)量水(shui)蒸氣蒸發與(yu)塔(ta)頂向下(xia)流動的濃鹽酸(suan)(suan)進行(xing)熱(re)量和(he)質量交換(huan)，將酸(suan)(suan)中的氯化氫(qing)氣脫吸(xi)(xi)出去。該氯化氫(qing)氣體(ti)由(you)塔(ta)頂進^石(shi)墨一級冷卻(que)(que)器澉(gan)管外冷卻(que)(que)水(shui)冷卻(que)(que)至室溫，再(zai)進入石(shi)墨二級冷卻(que)(que)器，用冷凍鹽水(shui)冷卻(que)(que)到12～18℃，并(bing)經(jing)酸(suan)(suan)霧捕集器除(chu)去夾帶的酸(suan)(suan)霧。解(jie)析塔(ta)底(di)部出來的稀酸(suan)(suan)是體(ti)積分數(shu)為20％--22％的氯化氫(qing)與(yu)水(shui)的恒沸物(wu)，經(jing)稀酸(suan)(suan)冷卻(que)(que)器或與(yu)濃酸(suan)(suan)熱(re)交換(huan)后，冷卻(que)(que)至4O℃以(yi)下(xia)，進入稀酸(suan)(suan)f曹，由(you)稀酸(suan)(suan)泵送人吸(xi)(xi)收(shou)塔(ta)再(zai)吸(xi)(xi)收(shou)制取濃酸(suan)(suan)。

    我公(gong)司長(chang)期供應各(ge)種(zhong)規(gui)格高(gao)品(pin)質(zhi)氯(lv)化氫(qing)產品(pin)，并(bing)提供氯(lv)化氫(qing)專用配套設施、設備(bei)、閥門、減壓器，并(bing)提供優質(zhi)技術服務和售后(hou)。