氯化氫氣(qi)體(ti)的(de)合成(cheng)是(shi)要按照一(yi)(yi)定比例的(de)，必(bi)須要控制好氯氣(qi)與氫氣(qi)的(de)比例。這一(yi)(yi)點是(shi)非常重要的(de)。我們(men)一(yi)(yi)起來看一(yi)(yi)下。

    根據氫(qing)(qing)(qing)(qing)氣與(yu)(yu)氯(lv)(lv)(lv)(lv)氣反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)方程(cheng)式，兩(liang)者(zhe)理論是(shi)按照1﹕1分(fen)子(zi)(zi)比(bi)(bi)合(he)(he)成(cheng)的，但工業上都(dou)是(shi)控制氫(qing)(qing)(qing)(qing)氣過量(liang)(liang)的。一般(ban)在(zai)氯(lv)(lv)(lv)(lv)化(hua)氫(qing)(qing)(qing)(qing)合(he)(he)成(cheng)中(zhong)(zhong)控制分(fen)子(zi)(zi)比(bi)(bi)為(wei)(wei)氫(qing)(qing)(qing)(qing)氣﹕氯(lv)(lv)(lv)(lv)氣=（1.05～1.1）﹕1。在(zai)合(he)(he)成(cheng)鹽酸(suan)的合(he)(he)成(cheng)爐中(zhong)(zhong)，氫(qing)(qing)(qing)(qing)氣過量(liang)(liang)還多些。氫(qing)(qing)(qing)(qing)氣過量(liang)(liang)最(zui)多不(bu)能超過10%，不(bu)然會(hui)造(zao)成(cheng)產(chan)品氯(lv)(lv)(lv)(lv)化(hua)氫(qing)(qing)(qing)(qing)純度下降(jiang)，乃至影(ying)響(xiang)氯(lv)(lv)(lv)(lv)乙(yi)(yi)烯收(shou)率。而氫(qing)(qing)(qing)(qing)氣過量(liang)(liang)超過20%則(ze)有可(ke)能形成(cheng)爆炸(zha)混(hun)合(he)(he)物，不(bu)利于安(an)全生(sheng)產(chan)。 但如果氯(lv)(lv)(lv)(lv)氣過量(liang)(liang)，則(ze)游離(li)氯(lv)(lv)(lv)(lv)易與(yu)(yu)爐壁(bi)以及冷卻管等反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)生(sheng)成(cheng)黃色結晶氯(lv)(lv)(lv)(lv)化(hua)鐵而腐蝕設備。游離(li)氯(lv)(lv)(lv)(lv)還將在(zai)降(jiang)膜式吸收(shou)塔中(zhong)(zhong)與(yu)(yu)水反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)生(sheng)成(cheng)次(ci)氯(lv)(lv)(lv)(lv)酸(suan)，對(dui)不(bu)透性石墨起(qi)緩(huan)慢的局部氧化(hua)作用。即使少量(liang)(liang)的游離(li)氯(lv)(lv)(lv)(lv)，也將在(zai)氯(lv)(lv)(lv)(lv)乙(yi)(yi)烯合(he)(he)成(cheng)的混(hun)合(he)(he)器中(zhong)(zhong)與(yu)(yu)乙(yi)(yi)炔發生(sheng)氣相反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)，生(sheng)成(cheng)極易爆炸(zha)的氯(lv)(lv)(lv)(lv)乙(yi)(yi)炔，造(zao)成(cheng)氯(lv)(lv)(lv)(lv)乙(yi)(yi)烯合(he)(he)成(cheng)系統的爆炸(zha)。因此(ci)，為(wei)(wei)杜絕氯(lv)(lv)(lv)(lv)化(hua)氫(qing)(qing)(qing)(qing)中(zhong)(zhong)產(chan)生(sheng)游離(li)氯(lv)(lv)(lv)(lv)，合(he)(he)成(cheng)反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)中(zhong)(zhong)嚴格控制氫(qing)(qing)(qing)(qing)氣過量(liang)(liang)并控制在(zai)5—10%，并隨(sui)時注意氯(lv)(lv)(lv)(lv)、氫(qing)(qing)(qing)(qing)流(liu)量(liang)(liang)和視(shi)鏡中(zhong)(zhong)燃燒火焰的顏(yan)色變化(hua)。

    工藝流程：

    1.氯(lv)(lv)化(hua)(hua)(hua)氫合(he)成工(gong)(gong)藝(yi)流(liu)程 來自氯(lv)(lv)氫處理工(gong)(gong)序(xu)的(de)氯(lv)(lv)氣、氫氣，經(jing)氯(lv)(lv)氣、氫氣緩(huan)沖(chong)(chong)罐(guan)、氫氣阻火器進入二(er)合(he)一合(he)成爐內燃燒(shao)，生成氯(lv)(lv)化(hua)(hua)(hua)氫氣體自爐頂(ding)排出，經(jing)空氣冷(leng)(leng)卻(que)管(guan)、氯(lv)(lv)化(hua)(hua)(hua)氫緩(huan)沖(chong)(chong)罐(guan)進入石(shi)墨冷(leng)(leng)卻(que)器，冷(leng)(leng)卻(que)后的(de)氯(lv)(lv)化(hua)(hua)(hua)氫送至轉(zhuan)化(hua)(hua)(hua)工(gong)(gong)序(xu)。 流(liu)程方框圖 電解----氫氣緩(huan)沖(chong)(chong)罐(guan)-----阻火器---(電解---氯(lv)(lv)氣緩(huan)沖(chong)(chong)罐(guan))合(he)成爐----空冷(leng)(leng)管(guan)----氯(lv)(lv)化(hua)(hua)(hua)氫緩(huan)沖(chong)(chong)罐(guan)---石(shi)墨冷(leng)(leng)---轉(zhuan)化(hua)(hua)(hua)&降(jiang)膜吸收。

    2.制酸(suan)的(de)(de)(de)工藝流程 合成(cheng)的(de)(de)(de)氯(lv)化氫氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)從石墨冷卻器出口經降膜(mo)吸(xi)(xi)收(shou)系統，大部分氯(lv)化氫被(bei)(bei)(bei)稀酸(suan)吸(xi)(xi)收(shou)，生成(cheng)鹽酸(suan)儲(chu)存。一部分未(wei)吸(xi)(xi)收(shou)的(de)(de)(de)氯(lv)化氫經尾(wei)氣(qi)(qi)(qi)(qi)吸(xi)(xi)收(shou)塔吸(xi)(xi)收(shou)后(hou)，下酸(suan)到(dao)降膜(mo)吸(xi)(xi)收(shou)塔，未(wei)被(bei)(bei)(bei)尾(wei)氣(qi)(qi)(qi)(qi)吸(xi)(xi)收(shou)塔吸(xi)(xi)收(shou)的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)經水力噴射(she)器回到(dao)循環液槽，最后(hou)少量(liang)的(de)(de)(de)尾(wei)氣(qi)(qi)(qi)(qi)氯(lv)化氫經堿洗塔被(bei)(bei)(bei)堿液吸(xi)(xi)收(shou)。未(wei)被(bei)(bei)(bei)吸(xi)(xi)收(shou)的(de)(de)(de)尾(wei)氣(qi)(qi)(qi)(qi)放空。

    以上就是有關氯化氫氣體合成工藝的介紹。我們公司秉承“誠信為本、客戶至上”的經營理念，堅持“科技領先，質量第一”的經營方針。以質量為中心，以科技開發和科學管理為手段，積極創新，保持公司的技術研發活力，為客戶提供一流的產品質量和技術服務。