氯化(hua)氫用(yong)途廣泛，工業生產中是必不可少的原材料，但是合成制(zhi)備過程(cheng)如果不嚴格把握好配(pei)比，那么很(hen)可能會有爆炸危險。

    “二合一(yi)”爐合成氯(lv)化氫供氯(lv)乙(yi)烯生產工藝(yi)中存在氯(lv)氣過量(liang)而(er)使氯(lv)化氫中游離氯(lv)超標等隱患，氯(lv)化氫中游離氯(lv)一(yi)旦(dan)超標，只要在氯(lv)乙(yi)烯工序與乙(yi)炔混合，立即(ji)發生爆炸(zha)性(xing)反應，產生重大安全事故。

    行(xing)業內公(gong)認的(de)氯(lv)(lv)化氫(qing)游(you)(you)(you)離(li)氯(lv)(lv)超過(guo)400PPm與(yu)(yu)(yu)乙炔(gui)混合(he)即可發生(sheng)爆炸(zha)（保證氯(lv)(lv)乙烯混合(he)器反(fan)應溫度不(bu)超過(guo)50℃），過(guo)氯(lv)(lv)量達28%以上，遠遠大(da)于爆炸(zha)極限，如(ru)果沒有(you)及(ji)時采取措施，產(chan)生(sheng)爆炸(zha)是必然的(de)。 改進措施：增(zeng)(zeng)加(jia)氫(qing)氣(qi)(qi)壓縮(suo)機與(yu)(yu)(yu)電解(jie)裝置的(de)安全連鎖(suo)，增(zeng)(zeng)加(jia)一(yi)(yi)(yi)臺(tai)氯(lv)(lv)化氫(qing)游(you)(you)(you)離(li)氯(lv)(lv)在線分析儀，加(jia)強氫(qing)氣(qi)(qi)崗(gang)位(wei)(wei)與(yu)(yu)(yu)二(er)合(he)一(yi)(yi)(yi)崗(gang)位(wei)(wei)的(de)信(xin)息溝通(tong)，我公(gong)司氫(qing)氣(qi)(qi)崗(gang)位(wei)(wei)與(yu)(yu)(yu)二(er)合(he)一(yi)(yi)(yi)崗(gang)位(wei)(wei)距離(li)有(you)500米，按氫(qing)氣(qi)(qi)的(de)最高流速(su)，產(chan)生(sheng)負壓后的(de)氫(qing)氣(qi)(qi)大(da)約有(you)一(yi)(yi)(yi)分鐘(zhong)才能到達二(er)合(he)一(yi)(yi)(yi)崗(gang)位(wei)(wei)，如(ru)果及(ji)時聯系(xi)，二(er)合(he)一(yi)(yi)(yi)崗(gang)位(wei)(wei)應該(gai)有(you)時間(jian)切換(huan)生(sheng)產(chan)酸(suan)的(de)，進而避免(mian)過(guo)氯(lv)(lv)造成(cheng)后工序爆炸(zha)。 效果：電解(jie)裝置出(chu)現事(shi)故(gu)跳停時，氫(qing)氣(qi)(qi)壓縮(suo)機連鎖(suo)停；兩臺(tai)氯(lv)(lv)化氫(qing)游(you)(you)(you)離(li)氯(lv)(lv)在線分析儀增(zeng)(zeng)加(jia)了檢(jian)測(ce)的(de)可靠(kao)性。事(shi)故(gu)以來也發生(sheng)了幾次氫(qing)氣(qi)(qi)負壓現象，但都通(tong)過(guo)及(ji)時切換(huan)生(sheng)產(chan)鹽(yan)酸(suan)避免(mian)了事(shi)故(gu)的(de)發生(sheng)。

    減少氯化氫生產(chan)過程中事(shi)故的發生，是氯化氫生產(chan)企業經濟效益的重要(yao)保障。