保(bao)障(zhang)氯(lv)化氫的(de)生產安全是氯(lv)化氫企業安全運行(xing)的(de)重要保(bao)障(zhang)。也是一個(ge)企業的(de)生存之本。

    合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)反應(ying)時(shi)，氯(lv)(lv)與(yu)氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)的(de)配比應(ying)為1︰1．05～1︰1。一日發(fa)出比例(li)查調，均會(hui)發(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)事(shi)故(gu)．氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)氣(qi)過量(liang)太多(duo)，會(hui)使尾(wei)氣(qi)含(han)(han)氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)量(liang)增(zeng)加(jia)(jia)，若(ruo)尾(wei)部(bu)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)摩擦易發(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)爆炸(zha)(zha)；另外(wai)含(han)(han)氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)增(zeng)加(jia)(jia)會(hui)影(ying)響(xiang)氯(lv)(lv)化氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)的(de)純度(du)；還可以影(ying)響(xiang)氯(lv)(lv)乙(yi)烯合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)中得率。氯(lv)(lv)氣(qi)過量(liang)危害(hai)(hai)就更大，首先尾(wei)氣(qi)帶氯(lv)(lv)排放，污染環(huan)境，造成(cheng)(cheng)(cheng)人體(ti)傷害(hai)(hai)，其(qi)次嚴重影(ying)響(xiang)鋼制(zhi)合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)爐使用壽(shou)命，因過量(liang)氯(lv)(lv)會(hui)與(yu)鐵反應(ying)生(sheng)(sheng)(sheng)成(cheng)(cheng)(cheng)二氯(lv)(lv)化鐵、三氯(lv)(lv)化鐵，易堵塞后部(bu)管(guan)道(dao)及設備；另外(wai)氯(lv)(lv)化氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)氣(qi)體(ti)中含(han)(han)有(you)游離(li)氯(lv)(lv)，在(zai)氯(lv)(lv)乙(yi)烯合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)程中氯(lv)(lv)氣(qi)與(yu)乙(yi)炔(gui)反應(ying)生(sheng)(sheng)(sheng)成(cheng)(cheng)(cheng)氯(lv)(lv)乙(yi)炔(gui)而發(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)爆炸(zha)(zha)。由(you)此可見．嚴格控(kong)制(zhi)氯(lv)(lv)氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)配比是安全生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)所必需的(de)有(you)效手(shou)段。正(zheng)常氯(lv)(lv)氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)配比的(de)混(hun)合(he)氣(qi)火(huo)焰(yan)是青白色(se)的(de)，一旦(dan)發(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)氯(lv)(lv)配比增(zeng)大，火(huo)焰(yan)顏(yan)色(se)漸漸變成(cheng)(cheng)(cheng)澆(jiao)黃、黃色(se)、深黃、澆(jiao)紅、紅色(se)、深紅，直(zhi)至發(fa)紫。因此時(shi)刻注意火(huo)焰(yan)顏(yan)色(se)，及時(shi)調整氯(lv)(lv)氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)配比，始終保持正(zheng)常控(kong)制(zhi)范圍是相(xiang)當重要的(de)。

    氫氣是易燃、易爆氣體，極易自燃，在800℃以上或點火時則放出青白色火焰，發生猛烈爆炸而生成水。因而安全要求是很高的。氨氣和空氣的混合氣中，含氫量在4.1～74.2％(vo1)是爆炸區間。氫氣和氧氣的混合氣體中，含氫量在4．5～95％(vo1)是爆炸區同，氫氣和氯氣的混合氣體中含氫量在3.5～97％(vo1)是爆炸范圍。氯氣、氫氣和空氣混合氣的爆炸上下濃度極限如圖9-16所示。氫氣和空氣的混合氣的燃點為450℃。而與氧氣的混合氣的燃點為450℃。在生產廠房中大量氫氣外溢的情況下，亦可能生成易爆的氫氣、空氣的混合氣。為了氯堿生產的安全，氫氣、空氣的混合氣中氫的允許含量為4％(vo1)。氮氣或二氧化碳，等惰性組分對混合氣的著火極限、爆炸極限是有影響的。因此，如果在氫氣和空氣的易爆混和氣中加入一定量的氮氣和二氧化碳，就不會發生爆炸。例如，在1體積的氫氣和空氣混合氣中加入16．5體積的氮氣或10．3體積的蘭氧化碳。就可以防止爆炸。因此。氯堿生產過程中合成爐系統在開車點爐或檢修動火時。氧氣管道、設備往往要用氮氣沖洗稀釋。經分析。需控制易爆混合氣含氫量合格(含氫量≤0.4％)才能動火，動火點需距氫氣柜25mm之遙。氯內含氫也是必須控制的指標。氯氫混合氣在正常溫度或無光照下不起作用，但在日光或人造光的波長為470mm或者溫度超過50℃，兩種氣體將爆炸性地反應生成氯化氫。電槽陽出來的的氯氣中含有空氣、氫、二氧化碳、一氧化碳等。氯氣中含氫量小于1％(體積)一般無爆炸危險。但當氯氣、氫氣的混合氣中含氫量為3～7％(vol)時，點燃時伴有爆炸；含氫量達83～93%（體積)時，壓力增高但不爆炸。由此可見，氯內含氫量必須嚴格控制。1.正確控制合成反應的氯氫配比
    確保事故處理裝置的完好事故氯化氫處理裝置是處理緊急情況下正壓氯化氫和氯氣的應急裝置。它具備二種功能，即處理鹽酸、氯化氫設備、管道中的剩氣，不使其外溢；另外，可處理因納氏泵故障，造成出口管網中的帶壓氯化氫氣體之釋放、匯壓。并可抽吸氯化氫總管中剩余氣體，有效防止有害氣體的外濫。
    要確保(bao)事(shi)故(gu)處(chu)理裝(zhuang)置的完好，才(cai)能防止有替氣體的外(wai)溢(yi)。對(dui)整個處(chu)理裝(zhuang)置來說，要隨(sui)(sui)時準備處(chu)理事(shi)故(gu)發生(sheng)后產生(sheng)的有外(wai)溢(yi)可(ke)能的氣體。其中(zhong)在處(chu)理各(ge)臺爐子的剩氣時。要保(bao)證水(shui)(shui)封(feng)有效；讓其進(jin)(jin)入(ru)水(shui)(shui)吸(xi)收(shou)塔，吸(xi)收(shou)掉氣相(xiang)中(zhong)所含(han)的氯化氫，再進(jin)(jin)入(ru)堿(jian)吸(xi)收(shou)塔，將氣相(xiang)中(zhong)所含(han)的氯氣吸(xi)收(shou)掉；再去排空(kong)，在處(chu)理正壓氮化氫氣體時就開(kai)啟水(shui)(shui)封(feng)閥。讓其沖掉水(shui)(shui)封(feng)，依次(ci)進(jin)(jin)入(ru)水(shui)(shui)吸(xi)收(shou)塔和堿(jian)吸(xi)收(shou)塔，將氯化氧氣體充分吸(xi)收(shou)掉，再作排空(kong)。確保(bao)處(chu)理裝(zhuang)置的完好，就必須確保(bao)裝(zhuang)置開(kai)得出、啟得動。堿(jian)吸(xi)收(shou)液濃度(du)配制(zhi)合適，水(shui)(shui)吸(xi)收(shou)液隨(sui)(sui)時更(geng)新，日常要勤維修保(bao)養。

    不管是合成氣的比例，還是承裝設備的氣密性。都是氯化氫生產(chan)安全的重要保障。