利用(yong)副產(chan)鹽酸(suan)解析制備(bei)氯(lv)(lv)化(hua)氫的(de)方(fang)法，如今已被廣泛應(ying)用(yong)于如聚氯(lv)(lv)乙(yi)烯(xi)等產(chan)品的(de)生產(chan)中。那么，副產(chan)鹽酸(suan)解析制備(bei)氯(lv)(lv)化(hua)氫的(de)工藝流程都有哪些呢？

    鹽酸(suan)解析是氯(lv)化氫(qing)吸收的逆過(guo)程，當(dang)氣相中溶質(zhi)的實際分(fen)(fen)壓(ya)低(di)于液相溶質(zhi)的平衡(heng)分(fen)(fen)壓(ya)時，溶質(zhi)由液相向氣相轉移；在(zai)標準大(da)氣壓(ya)下(xia)，鹽酸(suan)－水體系的恒(heng)沸點１０９℃，恒(heng)沸混合物氯(lv)化氫(qing)的質(zhi)量分(fen)(fen)數為２０．２４％。因此可以采用(yong)精(jing)餾(liu)操作將高于２０．２４％的鹽酸(suan)解析制(zhi)氯(lv)化氫(qing)。

    流程簡述將氯(lv)(lv)(lv)化氫吸(xi)(xi)收(shou)(shou)裝置(zhi)來的(de)(de)(de)(de)(de)質(zhi)量分(fen)數～３１％的(de)(de)(de)(de)(de)濃鹽酸(suan)用(yong)(yong)(yong)泵送(song)至脫吸(xi)(xi)塔(ta)，溫度較高的(de)(de)(de)(de)(de)氯(lv)(lv)(lv)化氫和水(shui)(shui)(shui)分(fen)的(de)(de)(de)(de)(de)汽液混(hun)合物從塔(ta)底上升，與塔(ta)頂(ding)噴淋而下的(de)(de)(de)(de)(de)濃鹽酸(suan)進(jin)(jin)行充分(fen)的(de)(de)(de)(de)(de)熱交換(huan)，使(shi)氯(lv)(lv)(lv)化氫從濃鹽酸(suan)中解吸(xi)(xi)而脫出(chu)；出(chu)塔(ta)后的(de)(de)(de)(de)(de)氯(lv)(lv)(lv)化氫氣(qi)體先用(yong)(yong)(yong)循環(huan)(huan)水(shui)(shui)(shui)冷(leng)卻(que)到４０℃后再用(yong)(yong)(yong)冷(leng)凍(dong)鹽水(shui)(shui)(shui)進(jin)(jin)行冷(leng)凍(dong)脫水(shui)(shui)(shui)，制成純度達９９％的(de)(de)(de)(de)(de)干燥氯(lv)(lv)(lv)化氫氣(qi)體。冷(leng)凝下來的(de)(de)(de)(de)(de)濃酸(suan)重新(xin)(xin)回用(yong)(yong)(yong)于脫吸(xi)(xi)，從脫吸(xi)(xi)塔(ta)底部出(chu)來的(de)(de)(de)(de)(de)鹽酸(suan)是質(zhi)量分(fen)數～２１％的(de)(de)(de)(de)(de)共(gong)沸混(hun)合物，經(jing)循環(huan)(huan)水(shui)(shui)(shui)冷(leng)卻(que)再經(jing)冷(leng)凍(dong)鹽水(shui)(shui)(shui)冷(leng)卻(que)后重新(xin)(xin)進(jin)(jin)入氯(lv)(lv)(lv)化氫吸(xi)(xi)收(shou)(shou)裝置(zhi)循環(huan)(huan)吸(xi)(xi)收(shou)(shou)。

    經過以上精制提純過程，所得的氯化氫完全可以滿足基本的工業生產需求。為眾多氯化氫需求企(qi)業大(da)大(da)降低了生產成(cheng)本。